近日,冀中能源(000937)峰峰集团峰煤焦化公司完成了堆取料机自动化改造。
该公司堆取料机原先采用的是传统人工操作,操作过程中,易出现因视觉误差、经验不足等因素导致煤种混淆的状况。针对这一问题,该公司决定对堆取料机进行自动化升级改造。
他们通过建立料场、料堆和堆取料机物理三维模型,采用边缘计算技术、人工智能控制算法、自动化控制技术和智能化的传感器等技术建立系统的多种控制模型,结合现场实际作业工艺规则,实现了对堆垛的远程“识别”和数字建模。通过人机界面的直观呈现和系统精确运算,建立全方位实时料场3D模型,堆垛的三维立体位置得到了实时监控,各区域堆垛信息随时可“读取”,为堆场的可视化和生产的数字化提供了强有力的支撑。
在操作方面,项目通过空间精确定位和智能控制,实现了对机械设备的精准控制。操作人员只需下达作业任务指令,取料机即可自动完成堆取作业,并在作业完成后自动归位。此外,项目还具有就地手动和全自动、远程人工和全自动智能作业功能,可实现远程一对多集中自动控制,在保证机械作业安全稳定的同时真正实盘配资,切实提高了现场的生产效率。
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